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伺服電機過熱的原因和解決方法

眾所周知,伺服電機指的是在伺服系統(tǒng)中控制機械元件運轉(zhuǎn)的發(fā)動機,它是一種補助馬達間接變速裝置。但是,伺服電機在使用過程中,可能會出現(xiàn)溫升問題,以及發(fā)生過熱的現(xiàn)象。而對于伺服電機的溫升問題,前面我們有詳細介紹過如何去改善,那么伺服電機過熱的原因和解決方法分別是什么呢?下面一同學(xué)習(xí)下吧!

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伺服電機內(nèi)部的轉(zhuǎn)子是永磁鐵,驅(qū)動器控制的U/V/W三相電形成電磁場,轉(zhuǎn)子在此磁場的作用下轉(zhuǎn)動,同時電機自帶的編碼器反饋信號給驅(qū)動器,驅(qū)動器根據(jù)反饋值與目標(biāo)值進行比較,調(diào)整轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的角度。伺服電機的精度決定于編碼器的精度(線數(shù))。

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伺服電機過熱的原因如下:

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1)負載過大;

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2)缺項;

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3)風(fēng)道阻塞;

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4)低速運行時間過長;

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5)電源偕波過大。

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伺服電機過熱的解決方法如下:

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根據(jù)伺服電機的工作原理,想要減少電機的發(fā)熱現(xiàn)象,就需要減少銅損和鐵損。

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減少銅損有兩個方向,減少電阻和減少電流,這就要求我們在選型的時候,盡量選擇而定電流較小的電機,對兩相電機,能用串聯(lián)的電機就不用并聯(lián)電機。但是這往往與力矩和高速的要求相抵觸。

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對于已經(jīng)選定的電機,則應(yīng)充分利用驅(qū)動器的自動半流控制功能和脫機功能,前者在電機處于靜態(tài)時自動減少電流,后者干脆將電流切斷。另外,細分驅(qū)動器由于電流波形接近正弦,諧波少,電機發(fā)熱也會較少。而減少鐵損的方法并不多,電壓的等級與鐵損有關(guān),所以應(yīng)選擇合適的驅(qū)動電壓等級,同時又要考慮到高速性,平穩(wěn)性和發(fā)熱,噪音等指標(biāo)。??