現(xiàn)如今，隨著科技行業(yè)的飛速發(fā)展，交流伺服電機漸漸出現(xiàn)在各個行業(yè)中，且交流伺服電機的應用范圍很廣泛，它不僅可以用來物料計量、橫封設(shè)備，還可以供送物料。但是交流伺服電機經(jīng)過長時間運轉(zhuǎn)后，會產(chǎn)生各種故障，此時我們應該及時判斷故障原因，然后進行相應的處理，及時的判斷與處理是避免故障擴大且確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的一項重要的作業(yè)。下面具體介紹一下交流伺服電機的故障原因及處理，希望能夠幫大家排憂解難！

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一、通電后交流伺服電機的電動機不能轉(zhuǎn)動，但無異響，也無異味和冒煙

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1、故障原因：①電源未通（至少兩相未通）；②熔絲熔斷（至少兩相熔斷）；③過流繼電器調(diào)得過小；④操控設(shè)備接線錯誤。

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2、故障處理：①查看電源回路開關(guān)，且檢查一下熔絲、接線盒處是否有斷點，然后進行修復；②查看熔絲類型、熔斷原因，換新熔絲；③調(diào)節(jié)繼電器整定值與電動機配合；④改正接線。

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二、通電后電動機不轉(zhuǎn)且有嗡嗡聲

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1、故障原因：①轉(zhuǎn)子繞組有斷路（一相斷線）或電源一相失電；②繞組引出線始末端接錯或繞組內(nèi)部接反；③電源回路接點松動，且接觸電阻大；④電動機負載過大或轉(zhuǎn)子卡??；⑤電源電壓過低；⑥小型電動機安裝太緊或軸承內(nèi)油脂過硬；⑦軸承卡住。

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2、故障處理：①查明斷點予以修復；②查看繞組極性，判斷繞組末端是否正確；③緊固松動的接線螺絲，用萬用表判斷各接頭是否假接，予以修正；④減載或查出并消除機械故障；⑤查看是否把規(guī)定的面接法誤接，是否因為電源導線過細使壓降過大，予以糾正；⑥重新安裝使之靈活，更換合格的油脂；⑦修復軸承。

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三、電動機起動困難，額外負載時，電動機轉(zhuǎn)速低于額外轉(zhuǎn)速較多

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1、故障原因：①電源電壓過低；②面接法電機誤接；③轉(zhuǎn)子開焊或斷裂；④轉(zhuǎn)子部分線圈錯接、接反；⑤修復電機繞組時增加匝數(shù)過多；⑥電機過載。

2、故障處理：①測量電源電壓，設(shè)法改善；②糾正接法；③查看開焊和斷點并修復；④查出誤接處，予以改正；⑤恢復正確的匝數(shù)；⑥減載。

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四、電動機空載電流不平衡，三相相差大

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1、故障原因：①繞組首末端接錯；②電源電壓不平衡；③繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。

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2、故障處理：①查看并糾正；②測量電源電壓，設(shè)法消除不平衡；③消除繞組故障。

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五、電動機運轉(zhuǎn)時響聲不正常，有異響

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1、故障原因：①軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物；②轉(zhuǎn)子鐵芯松動；③軸承缺油；④電源電壓過高或不平衡。

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2、故障處理：①更換軸承或清洗軸承；②檢修轉(zhuǎn)子鐵芯；③加油；④查看并調(diào)整電源電壓。

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六、運轉(zhuǎn)中電動機振蕩較大

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1、故障原因：①因為磨損軸承空隙過大；②氣隙不均勻；③轉(zhuǎn)子不平衡；④轉(zhuǎn)軸曲折；⑤聯(lián)軸器（皮帶輪）同軸度過低。

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2、故障處理：①檢修軸承，必要時更換；②調(diào)整氣隙，使之均勻；③校對轉(zhuǎn)子動平衡；④校直轉(zhuǎn)軸；⑤重新校對，使之符合規(guī)定。

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七、軸承過熱

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1、故障原因：①滑脂過多或過少；②油質(zhì)欠好含有雜質(zhì)；③軸承與軸頸或端蓋配合不妥（過松或過緊）；④軸承內(nèi)孔偏心，與軸相擦；⑤電動機端蓋或軸承蓋未裝平；⑥電動機與負載間聯(lián)軸器未校對，或皮帶過緊；⑦軸承空隙過大或過??；⑧電動機軸曲折。

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2、故障處理：①按相應的規(guī)定加光滑脂（容積的1/3-2/3）；②更換清潔的光滑滑脂；③過松可用粘結(jié)劑進行修復，過緊應磨軸頸或端蓋內(nèi)孔，使之適合；④修理軸承蓋，消除擦點；⑤重新安裝；⑥重新校對，調(diào)節(jié)皮帶張力；⑦替換新軸承；⑧校對電機軸或替換轉(zhuǎn)子。

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八、交流伺服電機過熱乃至冒煙

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1、故障原因：①電源電壓過高；②電源電壓過低，電動機又帶額外負載運轉(zhuǎn)，電流過大使繞組發(fā)熱；③修理拆除繞組時，選用熱拆法不妥，燒傷鐵芯；④交流伺服電機過載或頻繁起動；⑤電動機缺相，兩相運轉(zhuǎn)；⑥重繞后定于繞組浸漆不充分；⑦環(huán)境溫度高電動機外表塵垢多，或通風道阻塞。

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2、故障處理：①降低電源電壓（如調(diào)整供電變壓器分接頭）；②提升電源電壓或換粗供電導線；③檢修鐵芯，處理故障；④減載，按規(guī)則次數(shù)操控起動；⑤恢復三相運轉(zhuǎn)；⑥選用二次浸漆及真空浸漆工藝；⑦清洗電動機，改善環(huán)境溫度，選用降溫辦法。